小功率電磁加熱器設(shè)備|工業(yè)大功率電磁感應(yīng)加熱器電源/List
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電磁加熱器頻率總結(jié)
發(fā)布時(shí)間:2019-07-03 新聞來源:深圳喆能電子技術(shù)有限公司
電磁加熱器頻率都有什么方式呢?每種方式的頻率有什么不同呢?下面小編給你詳細(xì)的分析一下:
電磁加熱器頻率方式介紹:
1.中頻感應(yīng)加熱方式
頻率范圍:一般為1kHz~20kHz左右,典型值約為8KHZ,加熱深度和厚度約3~10mm,主要用于大工件、大直徑軸、大直徑厚壁管、大模數(shù)齒輪等的加熱、退火、回火、淬火和表面淬火,以及小直徑棒材的紅色沖孔和煅燒等。
2)超音頻感應(yīng)加熱模式
頻率范圍:一般為20kHz~40kHz(因?yàn)橐纛l頻率為20HZ至20KHZ,所以稱它為超音頻),加熱深度、厚度約2~3mm,主要用于中直徑工件的深加熱、退火、回火、加熱、焊接、大直徑薄壁管的熱組裝、中齒輪淬火等。
3)高頻感應(yīng)加熱
頻率范圍:普通40kHz~200KHZ,常用40kHz~80KHZ。加熱深度、厚度約1~2mm。主要用于深加熱、紅沖擊、煅燒、退火、回火、表面淬火、中徑管加熱焊接、熱組裝、齒輪淬火等。
雖然它也有一些缺點(diǎn),例如設(shè)備比較復(fù)雜,一次輸入成本較高,感應(yīng)元件(感應(yīng)圈)的互換性和適應(yīng)性較差,不適用于某些復(fù)雜的工件,但其綜合指標(biāo)較好,優(yōu)缺點(diǎn)明顯大于缺點(diǎn)。因此,感應(yīng)加熱是目前金屬加工的主要工藝,是替代煤加熱、油加熱、煤氣加熱、電爐加熱等的理想選擇。
電磁加熱器的選擇(根據(jù)電磁加熱器頻率來選擇)
如何選擇和選擇感應(yīng)加熱設(shè)備?有幾個(gè)主要考慮因素需要考慮:
1)加熱工件的形狀和尺寸
大工件、棒材和實(shí)材應(yīng)選用高功率、低頻率的感應(yīng)加熱設(shè)備,小工件、管、板、齒輪等應(yīng)選用低功率、高頻率的感應(yīng)加熱設(shè)備。
2)被加熱的深度和面積
高功率、低頻率的感應(yīng)加熱設(shè)備應(yīng)選擇深、大面積、整體加熱,低相對(duì)功率、高頻率的感應(yīng)加熱設(shè)備應(yīng)選擇淺加熱深度、小面積、局部加熱、低相對(duì)功率、高頻率的感應(yīng)加熱設(shè)備。
3)所需加熱速度
加熱速度快,應(yīng)選用功率較大、頻率較高的感應(yīng)加熱設(shè)備。
4)設(shè)備的連續(xù)工作時(shí)間
連續(xù)工作時(shí)間,功率感應(yīng)加熱設(shè)備相對(duì)較大。
5)工藝要求
一般來說,淬火、焊接等工藝,功率選擇相對(duì)較小,頻率選擇較高;退火、回火等工藝,相對(duì)功率選擇較大,頻率選擇較低;沖裁、熱煅燒、熔煉等工藝,需要良好的透熱效果,然后功率要大,頻率要低。
6)工件材料
在金屬材料中,高熔點(diǎn)的相對(duì)選擇能力較高,低熔點(diǎn)的相對(duì)選擇能力較低,低電阻的選擇能力較大,高電阻的選擇能力較小。