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焊后熱處理的目的和作用分析
發(fā)布時間：2019-12-16 新聞來源：深圳喆能電子技術(shù)有限公司
不銹鋼焊管焊接前需預(yù)熱，焊接后需熱處理。這有什么影響？
2。焊后熱處理焊后熱處理的目的是消除氫，消除焊接應(yīng)力，改善焊接結(jié)構(gòu)和綜合性能。
焊后消氫處理是指焊接完成后，焊接冷卻至100℃以下前進行的低溫熱處理。一般規(guī)格是加熱到200-350℃，保溫2-6小時。焊后消氫處理的主要作用是加速焊縫及熱影響區(qū)氫的逸出，對防止低合金鋼焊接裂紋的產(chǎn)生非常有效。
在焊接過程中，由于加熱和冷卻的不均勻性，以及構(gòu)件本身的約束或外部約束，焊接工作結(jié)束后，構(gòu)件始終會產(chǎn)生焊接應(yīng)力。構(gòu)件中焊接應(yīng)力的存在會降低焊接接頭的實際承載能力，產(chǎn)生塑性變形，甚至導致構(gòu)件損壞。
消除應(yīng)力熱處理是為了降低焊接工件在高溫下的屈服強度，從而緩和焊接應(yīng)力。常用的方法有兩種：是整體高溫回火，即把焊件整體放入加熱爐中，緩慢加熱到一定溫度，然后保溫一段時間，然后在空氣或爐中冷卻。這樣可以消除80%-90%的焊接應(yīng)力。另方法是局部高溫回火，即只加熱焊縫及其鄰近區(qū)域，然后緩慢冷卻，降低焊接應(yīng)力峰值，使應(yīng)力分布相對平緩，部分消除焊接應(yīng)力。
一些合金鋼材料焊接后，其焊接接頭處會出現(xiàn)硬化組織，使材料的力學性能變差。此外，在焊接應(yīng)力和氫氣的作用下，淬火組織可能導致接頭失效。熱處理后，接頭的金相組織得到改善，焊接接頭的塑性和韌性得到提高，綜合力學性能得到改善。
因此，為了獲得高質(zhì)量的不銹鋼焊管，焊接前必須對不銹鋼焊管進行預(yù)熱和熱處理
傅先生
